MESIN PENIUP BOTOL merupakan mesin peniup botol yang dapat memanaskan, meniup dan membentuk preform PET menjadi botol plastik dengan berbagai macam bentuk. Prinsip kerjanya adalah memanaskan dan melunakkan bentuk awal di bawah iradiasi lampu inframerah bersuhu tinggi, kemudian memasukkannya ke dalam cetakan peniup botol, dan meniup bentuk awal ke dalam bentuk botol yang diperlukan dengan gas bertekanan tinggi.
Pemeliharaan MESIN PENIUP BOTOL terutama memiliki lima hal berikut yang perlu diperhatikan:
1. Periksa secara teratur semua bagian mesin peniup botol, seperti motor, peralatan listrik, komponen pneumatik, bagian transmisi, dll., dari kerusakan, kelonggaran, kebocoran udara, kebocoran listrik, dll., dan ganti atau perbaiki tepat waktu.
2. Bersihkan debu, minyak, noda air, dll secara teratur pada mesin blow moulding, jaga agar mesin blow moulding tetap bersih dan kering, serta cegah korosi dan korsleting.
3. Tambahkan oli secara teratur ke bagian pelumas mesin blow moulding, seperti bantalan, rantai, roda gigi, dll., untuk mengurangi gesekan dan keausan serta memperpanjang masa pakai.
4. Periksa secara teratur parameter kerja mesin blow moulding, seperti suhu, tekanan, aliran, dll., apakah memenuhi persyaratan standar, dan sesuaikan serta optimalkan tepat waktu.
5. Periksa secara teratur perangkat keselamatan mesin blow moulding, seperti sakelar batas, tombol berhenti darurat, sekring, dll., apakah efektif dan andal, serta uji dan ganti tepat waktu.
Permasalahan dan solusi yang mungkin dihadapi selama penggunaan MESIN PENIUP BOTOL pada dasarnya adalah sebagai berikut:
• Botol selalu terjepit: mungkin posisi manipulator salah tempat, sehingga posisi dan sudut manipulator perlu diatur kembali.
• Dua manipulator bertabrakan: mungkin ada masalah dengan sinkronisasi manipulator. Manipulator perlu diatur ulang secara manual dan memeriksa apakah sensor sinkronisasi berfungsi normal.
• Botol tidak dapat dikeluarkan dari cetakan setelah ditiup: mungkin pengaturan waktu pembuangan tidak tepat atau katup buang rusak. Penting untuk memeriksa apakah pengaturan waktu buang memenuhi persyaratan standar, dan membuka katup buang untuk memeriksa kondisi pegas dan segelnya.
• Pengumpanan sudah tua dan tersangkut di baki pengumpan: Mungkin sudut kemiringan baki pengumpan tidak sesuai atau ada benda asing di baki pengumpan. Sudut kemiringan baki pengumpan perlu disesuaikan dan benda asing pada baki pengumpan harus dibersihkan.
• Tidak ada pengumpanan pada tingkat pengumpanan mesin blow moulding: mungkin hopper kehabisan material atau kontaktor kontrol elevator tidak dihidupkan. Penting untuk menambahkan material dengan cepat dan memeriksa apakah kontaktor kontrol elevator berfungsi normal.
Waktu posting: 25 Juli-2023