DESKRIPSI PERALATAN
1. Depalletizer Botol Kosong
Kapasitas: 100-150BPM
Konfigurasi spesifikasi
1. Lingkup aplikasi: Depalletizer berbagai kaleng logam, botol kaca dan botol plastik berat berlapis-lapis
2. Komposisi struktur dan bahan:
(1) Sistem pengangkat badan kaleng yang dapat mengunci sendiri. Konstruksi baja karbon.
(2) Mengadopsi sakelar fotolistrik yang sakit, sakelar dan tombol perjalanan Schneider, dll
(3) Platform dan tangga pejalan kaki yang ditinggikan. Konstruksi baja karbon.
3. fungsi:
Pengangkatan mesin dikendalikan oleh Sensor listrik untuk naik lapisan dan posisinya secara otomatis. Badan tangki dikendalikan oleh mata listrik untuk keluar dari tangki secara otomatis. Operator mengeluarkan karton dari setiap lapisan tangki. Dorong roller bebas tanah ke dalam tumpukan secara manual.
4. Parameter teknis:
(1) catu daya: catu daya 380V × 50 Hz × 3
Kontrol catu daya 220V × 50 Hz × 2
(2) dimensi palet yang digunakan: 1100mm × 1400mm
(5) ukuran badan: panjang 6m × lebar 3M × tinggi 3M
2. Mesin Pengisian Bir Botol Kaca
Kapasitas4000BPH
Deskripsi Umum
Membilas bagian
1) Bilas putar: berlaku untuk pembersihan anggur, minuman, dan air.
2) Botol baru diangkut melalui sekrup pemisah dan roda bintang dengan alat penjepit dan pembalikan; leher botol diangkat, setelah pembilasan air aseptik, leher botol naik dan dipindahkan ke proses lain.
3) Bagian kontak pembilasan dan penutup luar mengadopsi bahan baja tahan karat
4) Penggerak roda gigi desain terbuka
5) Botol di tempatnya dilengkapi dengan bagian pneumatik, mengendalikan botol, menghindari jatuhnya botol ke mesin utama
6) Pipa air bilas dilengkapi dengan pengukur tekanan dan katup pemelihara tekanan
7) Sesuaikan ketinggian botol secara manual dengan ketinggian yang berbeda
8) Baki penampung air: daur ulang air bilasan
9) Peningkatan volume untuk setiap botol: 105ml/s(0,25MPa)
Jika tidak ada botol atau berhenti, pembilasan dihentikan; sementara sampai pada botol, ia berjalan lagi.
Mengisi bagian
1) Mengadopsi teknologi Jerman, memanfaatkan desain prinsip pengisian isobarik, mencapai pengisian botol yang sudah dibersihkan
2) Mengadopsi katup mechnical isobarik, pengisian cepat dengan tingkat pengisian presisi tinggi.
3) Mengadopsi tiang pemandu dengan fungsi penutup; desain elevasi botol, memastikan segel lengkap antara leher botol dan katup pengisian, menghindari kebocoran.
4) Lengkapi dengan perangkat anti pecah; pembersihan pecah botol, hindari botte berikutnya.
5) Dilengkapi dengan fungsi pembersihan CIP yang lengkap
6) Menurut ketinggian yang berbeda, ia mencapai ketinggian secara otomatis dan dilengkapi dengan perlindungan keselamatan tingkat tinggi & rendah.
7) Penggerak utama mengadopsi penggerak roda gigi dengan desain terbuka: efisiensi tinggi, nocie rendah, umur panjang, pemeliharaan mudah, pelumasan penuh.
8) Mengadopsi inverter frekuensi stepless untuk mengontrol putaran motor utama
9) Sistem guding botol, struktur sederhana, yang dapat mengubah ukuran botol dengan lebih mudah.
10) Mengadopsi struktur botol
11) Kontrol PLC, defaultnya dapat dicantumkan sebagai blok, kekurangan tutup, dan lain-lain.
12) Fungsi perlindungan keselamatan: tanpa botol, tanpa katup terbuka, tanpa penutup; tanpa penutup, mesin berhenti; jendela terbuka, mesin berhenti.
13) Dilengkapi dengan sensor level untuk memastikan stabilitas pengisian.
14) Bagian kunci dan komponen electril mengadopsi produk impor.
Bagian penutup
1) Bagian cappig: tutup yang telah disortir ditutup pada botol yang telah diisi, dan kemudian dipindahkan ke langkah berikutnya.
2) Capper berputar melalui mesin peredam kecepatan. Tutup meninggalkan hopper di bawah fungsi sentrifugal. Pintu keluar dilengkapi dengan alat tutup reverce, ketika tutup reverce datang, diubah ke arah yang benar; kuantitas tutup dikontrol oleh saklar fotolistrik, memastikan efek jatuh caping.
3) Jika wadah mempunyai tutup, tutup kedua tidak dapat masuk, yang menggunakan tutup.
4) Dan dilengkapi dengan foto eletric swith di jalur slding, ketika diuji bahwa tidak ada tutupnya, itu berhenti secara otomatis
5) Capper dilengkapi dengan fungsi kompensasi, mengurangi tingkat pecahnya botol.
6) Jika hanya ada satu tutup mahkota standar dalam botol dengan ukuran berbeda, cetakan penutup tidak perlu diganti.
7) Menurut bentuk botol ketinggian yang berbeda, penutup dapat disesuaikan secara otomatis.
Fitur utama:
Tingkat efisiensi jalur produksi dan alokasi jalur transmisi mempunyai hubungan yang erat. Dalam distribusi saluran transmisi harus diperhitungkan setelah peralatan berdiri sebentar (misalnya: label penggantian), peralatan pada bagian awal operasi dapat berdampak, namun dapat berada di sekitar peralatan antarmuka yang baik bersama-sama, dapatkah seluruh lini produksi untuk mencapai efisiensi operasi yang lebih tinggi. Tata letak jalur produksi penuh pertimbangan untuk investasi pelanggan dan efisiensi jalur produksi dalam penggunaan hubungan timbal balik pengenalan teknologi asing berdasarkan barang dapat memenuhi persyaratan ini. Sistem ini menggunakan teknologi asing yang canggih, dengan tingkat lanjutan tahun 1990-an, struktur mekanis desain baru, sebagian besar komponen menggunakan stempel lentur atau pembentukan dengan kekakuan yang baik, ringan, keunggulan dapat dipertukarkan. Modus transmisi,
pengoperasian stoples yang andal, mudah dirawat dan diperbaiki, berlaku untuk stoples berdiameter transportasi φ40 ~ φ110 mm. Sistem kontrol kelistrikan Kontrol PLC dari seluruh buffer adalah operasi sistem konveyor botol, akselerasi dan deselerasi kecepatan operasi otomatis, fungsi buffer otomatis.
(1) Transportasi yang lancar dan andal menggunakan botol dan kontrol pelacakan sabuk sinkron mainframe atau kontrol online peralatan hilir, Biarkan botol selama transmisi, tidak jatuh, tidak ada kartu, tidak ada pemblokiran. Sesuai dengan kebutuhan pengguna, seperangkat standar dipasang di depan platform penyangga (umumnya dalam 1 -2 menit) Ketika mesin diatur untuk mengganti label, sebelum mesin pengisi berdiri tidak perlu menunggu periode ini Mesin Pengisi produk kaleng , Platform buffer disimpan, ketika mesin diatur untuk mengganti label Akhir, set standar untuk penggunaan platform buffer kecepatan tinggi akan disimpan dalam toples Akhir produksi, diikuti dengan dimulainya kembali kecepatan sinkron.
(2) Desain struktur konveyor adalah desain pemblokiran, memiliki suku cadang yang dapat dipertukarkan, struktur kompak, kebisingan rendah, kemudahan pemasangan dan pemeliharaan, dapat melakukan kombinasi tergantung pada kemampuan dan bentuk botol yang berbeda, dan memiliki fleksibilitas yang tinggi.
(3) Kontrol listrik menggunakan kontrol canggih dan masuk akal yang dapat merancang metode kontrol dan memilih elemen kontrol listrik yang diperlukan sesuai dengan permintaan teknologi klien untuk meningkatkan stasioneritas pengangkutan.
(4) Atur posisi sakelar kendali sesuai dengan kondisi pembuangan sistem konveyor atau kebutuhan klien, sehingga memudahkan pengguna dalam mengoperasikannya.
4. Terowongan Pemanasan Botol
Gambaran umum
Kami menyerap teknologi peralatan luar negeri, mesin ini dirancang baru, menggunakan penyemprotan air panas untuk sterilisasi dan pendinginan secara bertahap di lima zona. Zona pertama: menggunakan air panas 70 ℃ untuk mensterilkan selama 10 menit; zona kedua: menggunakan pendingin air 45℃; ketiga: menggunakan air daur ulang dari menara pendingin untuk pendinginan; keempat: mendaur ulang penyemprotan air untuk pendinginan; kelima: menggunakan air murni untuk membersihkan noda pada botol. Air panas dihasilkan oleh sistem pemanas uap, aliran air yang disemprotkan di slot air di dasar, didaur ulang oleh pompa penyemprotan, jika air tidak dapat mencapai suhu celcius yang ditentukan, sistem pemanas akan memanaskan air lagi, dan jika melebihi suhu celcius yang ditetapkan, kemudian akan diangkut oleh menara pendingin, didaur ulang setelah pendinginan. Suhu pemberian botol adalah 70℃, dan suhu keluar adalah 40℃。
Fitur utama
Seluruh bodi terbuat dari baja tahan karat (tidak termasuk kuda, bantalan, mesin), jendela pengamatan dapat dipasang di sekitar alas, struktur atas dapat dibuka untuk memudahkan perawatan.
Sprayer mengadopsi teknologi American Spraying Systems Co.
Perangkat penyaringan daur ulang dan sistem alarm dilengkapi dengan slot pengumpulan air di terowongan pendingin.
Penggerak motor utama ABB, inverter MITSUBISHI
Perangkat pelindung kelebihan beban di mesin utama untuk melindungi papan pinggiran dan sistem konveyor secara efektif.
termometer dan meteran tekanan air juga dilengkapi
Dilengkapi pompa air daur ulang penyemprotan dan pompa antiseptik
Pipa penyemprot cabang dapat dibongkar agar mudah dibilas
Menggunakan suplemen penyemprotan yang seragam, di zona pertama, untuk mencegah perubahan suhu air secara drastis.
5. Pengering botol
Perkenalan
Gunakan blower bertekanan tinggi, keluarkan udara dari celah kecil, untuk meniupkan air ke badan botol. Celahnya dibuat miring, yang bisa membuat seluruh tubuh menyentuh udara. Ini terdiri dari blower bertekanan tinggi, pipa sembur, rangka, perangkat kontrol, tangki lonjakan, dll.
6. Mesin pelabelan stiker label tunggal botol bulat
Pengenalan singkat
Konstruksi tugas berat menggunakan komponen penggerak berukuran besar yang dikombinasikan dengan rangka dasar aluminium dan baja tahan karat untuk masa pakai yang dapat diandalkan selama bertahun-tahun.
Tersedia berbagai sistem pengumpanan produk yang memberikan jarak dan orientasi produk yang tepat. Ini dapat digunakan secara mandiri atau terintegrasi dengan kecepatan peralatan pengisian yang sesuai.
Aplikator penggerak mikro-stepping torsi tinggi yang canggih mencakup kemampuan penyeimbang rasio dan mengikuti kecepatan untuk penerapan beragam bahan label yang akurat dan andal.
Dirancang untuk penerapan label panel depan dan/atau belakang dengan kemampuan memberi label pada wadah berbentuk bulat, persegi, oval, atau persegi panjang.
7. Printer kode laser
laser tidak menggunakan tinta. Ini berarti biaya yang sangat rendah: tidak ada anggaran bahan habis pakai dan tidak ada sistem tinta yang perlu dirawat. Dan tanpa tinta berarti tidak berantakan serta lingkungan produksi yang lebih bersih dan higienis. Selain itu, laser iCON secara intrinsik dapat diandalkan: artinya tidak ada kerusakan dan biaya perawatan rendah. Kini harga bukan lagi alasan untuk tidak menggunakan laser untuk pengkodean karakter kecil. Laser ini memberikan kinerja kualitas terbaik dengan harga yang kompetitif. Mereka kecil dan kompak serta mudah dipasang bahkan di lokasi yang paling sulit sekalipun. Dan karena mereka adalah laser, mereka dapat mengkodekan produk yang diam dan bergerak. Pengontrol eksternal dapat dihubungkan jika perlu.
Laser pengkodean karakter kecil spesialis yang menawarkan alternatif inkjet yang bersih, serbaguna, dan hemat biaya.
8. LYBS6545 Mesin pembungkus film menyusut otomatis
Pengenalan singkat peralatan
1. Model: mesin pembungkus film otomatis LYBS6545
Mesin pembungkus film otomatis LYBS 6545 dirancang dan diproduksi berdasarkan teknologi terkini, untuk kebutuhan kebutuhan pengemasan produksi minuman, seperti air murni, air mineral, jus, minuman ringan, dll. Ini adalah pembungkus otomatis, dengan terowongan menyusut, dikemas dengan sempurna.
2. Fitur mesin pembungkus film otomatis LYBS 6545
1) Sistem konveyor penyortiran otomatis, yang memiliki tabung baja tahan karat pemisah pemandu dan pelat penyortiran yang membuat botol-botol dalam gulungan standar untuk keperluan pembungkus, untuk memastikan bahwa kelompok botol berukuran 3 x 4, 4 x 6, atau 2 x 6, 4 x 5 pcs botol sebagai tempat keperluan pembungkus.
2) Bagian pemrosesan membran PE otomatis, yang berisi sistem membran PE umpan gulungan atas dan bawah dan dilengkapi dengan sistem sensor infra-merah otomatis untuk memeriksa kelompok botol yang siap untuk dibungkus dan dipotong penyegelan, keseluruhan prosesnya adalah untuk dilakukan secara instan oleh sistem kendali PLC.
Botol yang dibungkus akan didorong ke dalam konveyor terowongan menyusut dengan sistem pendorong otomatis, yang mendorong botol yang dibungkus ke konveyor terowongan menyusut.
3) Terowongan penyusutan angin panas otomatis, sistem penyusutan adalah bagian mesin yang terpisah yang memiliki unit pengontrol terpisah untuk suhu yang dikontrol oleh sistem pengontrol suhu layar sentuh.
4) Panel kontrol layar sentuh dengan PLC dan sistem kontrol listrik.
Waktu posting: 30 November 2022