Alur kerja mesin pengisian air murni

1. Proses kerja:
Botol dilewatkan melalui saluran udara, dan kemudian dikirim ke pembilas botol pada mesin tiga-dalam-satu melalui roda bintang pelepas botol.Penjepit botol dipasang pada meja putar pembilas botol, dan penjepit botol menjepit mulut botol dan memutar 180° di sepanjang rel pemandu untuk membuat mulut botol menghadap ke bawah.Di area tertentu dari alat bilas, air bilasan disemprotkan dari nosel penjepit bilas untuk membilas dinding bagian dalam botol.Setelah botol dibilas dan ditiriskan, botol kemudian diputar 180° sepanjang rel pemandu di bawah penjepit botol sehingga mulut botol menghadap ke atas.Botol yang sudah dibersihkan dikeluarkan oleh pembilas botol dan dikirim ke mesin pengisi melalui roda bintang pemintal botol.Botol yang masuk ke mesin pengisi dijepit oleh pelat leher, dan botol diangkat ke atas di bawah aksi bubungan, dan kemudian katup pengisian didorong ke atas oleh mulut botol.Pengisian mengadopsi metode pengisian gravitasi.Setelah katup pengisian dibuka, material melewati katup mesin pengisian air murni untuk menyelesaikan proses pengisian.Setelah pengisian selesai, mulut botol turun dan meninggalkan katup pengisian, dan botol memasuki mesin penutup melalui tombol transisi leher.Pisau anti rotasi pada mesin capping menangkap leher botol, menjaga botol tetap tegak dan mencegah rotasi.Kepala capping terus berputar dan berputar pada mesin capping, dan di bawah aksi cam, tindakan capping, capping, capping, dan capping diwujudkan untuk menyelesaikan seluruh proses capping.Botol yang sudah jadi disalurkan dari mesin penutup ke rantai pengangkut botol melalui putaran keluaran botol, dan mesin tiga-dalam-satu diangkut melalui rantai pengangkut.

hal1
hal2

2. Fitur utama mesin pengisian air murni:
(1) Peralatan produksi air mineral memiliki struktur kompak, sistem kontrol sempurna, pengoperasian yang mudah, dan otomatisasi tingkat tinggi;
(2) Untuk mengubah bentuk botol, hanya perlu mengganti roda bintang pada bagian penutupnya, dan pelat pemandu melengkung dapat diwujudkan;
(3) Bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, tidak ada jalan buntu dalam prosesnya dan mudah dibersihkan;
(4) Katup pengisian berkecepatan tinggi diadopsi, dan level cairan akurat tanpa kehilangan cairan untuk memastikan persyaratan proses pengisian;
(5) Kepala penutup mengadopsi perangkat torsi konstan magnetik untuk memastikan kualitas penutup dan tidak akan merusak tutupnya;
(6) menggunakan sistem penutup yang efisien, dengan kontrol otomatis dan perangkat perlindungan yang sempurna;
(7) Terdapat perangkat perlindungan kelebihan beban yang sempurna, yang secara efektif dapat melindungi keselamatan peralatan dan operator;
(8) Sistem kendali mempunyai fungsi kendali kecepatan produksi, kurangnya deteksi tutup, penghentian otomatis botol yang macet dan penghitungan keluaran;
(9) Komponen listrik utama dan komponen pneumatik semuanya merupakan produk merek terkenal di dunia;
(10) Seluruh pengoperasian mesin pengisian peralatan air mengadopsi kontrol layar sentuh canggih, yang dapat mewujudkan operasi dialog manusia-mesin.

hal3
hal4
hal5

Waktu posting: 02 Agustus-2022