Mesin peniup botol adalah mesin yang dapat meniup benda kerja yang sudah jadi ke dalam botol melalui sarana teknologi tertentu.Saat ini, sebagian besar mesin blow moulding mengadopsi metode peniupan dua langkah, yaitu pemanasan awal - blow moulding.
1. Pemanasan awal
Bentuk awal diiradiasi melalui lampu bersuhu tinggi untuk memanaskan dan melunakkan badan bentuk awal.Untuk menjaga bentuk mulut botol, mulut botol yang sudah dibentuk sebelumnya tidak perlu dipanaskan, sehingga diperlukan alat pendingin tertentu untuk mendinginkannya.
2. Cetakan tiup
Tahap ini adalah memasukkan preform yang sudah dipanaskan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan, mengembang dengan tekanan tinggi, dan meniup preform ke dalam botol yang diinginkan.
Proses blow moulding merupakan proses peregangan dua arah, dimana rantai PET diperpanjang, diorientasikan dan disejajarkan pada kedua arah, sehingga meningkatkan sifat mekanik dinding botol, meningkatkan kekuatan tarik, tarik, dan impak, serta memiliki a kinerja yang sangat tinggi.Kedap udara yang baik.Meskipun peregangan membantu meningkatkan kekuatan, namun peregangan tidak boleh dilakukan terlalu banyak.Rasio regangan-tiupan harus dikontrol dengan baik: arah radial tidak boleh melebihi 3,5 hingga 4,2, dan arah aksial tidak boleh melebihi 2,8 hingga 3,1.Ketebalan dinding bentuk awal tidak boleh melebihi 4,5 mm.
Peniupan dilakukan antara suhu transisi gelas dan suhu kristalisasi, umumnya dikontrol antara 90 dan 120 derajat.Dalam kisaran ini, PET menunjukkan keadaan elastis yang tinggi, dan menjadi botol transparan setelah pencetakan, pendinginan, dan pengaturan yang cepat.Dalam metode satu langkah, suhu ini ditentukan oleh waktu pendinginan dalam proses pencetakan injeksi (seperti mesin blow molding Aoki), sehingga hubungan antara stasiun injeksi dan peniupan harus terhubung dengan baik.
Dalam proses blow moulding terdapat: peregangan—satu pukulan—dua pukulan.Ketiga tindakan tersebut memakan waktu yang sangat singkat, namun harus terkoordinasi dengan baik, apalagi dua langkah pertama menentukan distribusi material secara keseluruhan dan kualitas hembusan.Oleh karena itu, perlu dilakukan penyesuaian: waktu awal peregangan, kecepatan peregangan, waktu awal dan akhir pra-tiupan, tekanan pra-tiupan, laju aliran pra-tiupan, dll. Jika memungkinkan, distribusi suhu keseluruhan dari bentuk sebelumnya dapat dikontrol.Gradien suhu dinding luar.Dalam proses pencetakan dan pendinginan cepat, tegangan induksi dihasilkan di dinding botol.Untuk botol minuman berkarbonasi, botol ini dapat menahan tekanan internal, yang merupakan hal yang baik, tetapi untuk botol isi panas, perlu dipastikan bahwa botol tersebut dilepaskan sepenuhnya di atas suhu transisi gelas.
Waktu posting: 02 Agustus-2022