Lini Produksi Pengisian Air Kemasan PET
Dengan Kapasitas 6.000BPH (botol PET 600ML/1500ML)
(DETAIL PROPOSAL)
1. Profil Perusahaan
Zhangjiagang luye Machinery Co, Ltd adalah perusahaan teknis modern yang didirikan untuk memenuhi permintaan pembangunan abad ke-21 mengenai mesin pengepakan minuman dan segala macam fasilitas pengolahan air.Rekan.memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman produksi. Ini adalah perusahaan khusus yang memproduksi set lengkap mesin pengepakan minuman dan segala macam fasilitas pengolahan air yang mengintegrasikan pengembangan produk, penelitian & desain ilmiah, produksi produksi dan layanan teknis, pemasaran.Saat ini, rekan.menyediakan jalur produksi berikut:
Set lengkap lini produksi minuman aerasi.
Air mineral, set lengkap lini produksi mata air.
Set lengkap lini produksi air murni.
Jus buah melengkapi set lini produksi.
Lini produksi susu kacang & minuman protein.
Semangat putih, kedelai, cuka mengisi set lengkap lini produksi.
Luye ingin maju bersama Anda dan tidak akan menyia-nyiakan upayanya.
Produk utama:
★ 3.000～36.000BPH lini pembotolan minuman berkarbonasi;
★ 3.000～36.000BPH jalur pembotolan air murni/air mineral;
★ 3.000～36.000BPH jalur pembotolan teh/jus;
★ 3.000～36.000BPH lini pembotolan susu/susu;
★ 3.000～36.000BPH lini pembotolan minuman alkohol putih/merah;
★ 3.000～18.000 kaleng/H lini pembotolan minuman;
★ 100～2.000barel/jam, jalur pembotolan 3～5galon;
★ Mesin cetak tiup dari 1000~24000BPH;
★ Sistem pengolahan air;
★ Sistem persiapan minuman;
★ Sementara itu, putar proyek-proyek utama.
Selamat datang di LUYE!
2. Pengendalian Mutu
memutar perangkat reverse osmosis yang beroperasi dengan stabil.
2-2-2、 Perangkat osmosis terbalik
Ini adalah pengaturan mesin reverse osmosis yang throughputnya 8m3/jam. Tekanan tersebut berpengaruh pada air yang melewati komponen dan melewati reverse osmosis, kemudian masuk ke sistem pengolahan akhir setelah marshaling.Garam, pengotor mesin dan bertabrakan setelah menyimpang dan mengembun akan mengalir ke saluran pembuangan dengan sejumlah air yang melalui osmosis balik.
Unit reverse osmosis harus memilih membran dengan rasio desalinisasi tinggi, kekuatan mekanik yang baik.Stabilitas kimia yang baik dan jumlah terobosan air yang besar..
Ketika RO tidak berfungsi, ia akan mencuci otomatis, menekan dan mengatur Air TDS tinggi di dalam membran dan pipa baja dan membuat membran menjadi air sepenuhnya.Ini akan mencegah kerusakan membran selama proses normal dan setelah mencuci polusi;itu akan mendapatkan pemeliharaan set dan membran RO dengan baik.
Unit ini terdiri dari satu set tangki obat cuci, satu set pompa cuci baja.Satu set filter 5μm, satu set meteran dan pipa penghubung.Ketika membran menjadi kotor, ia digunakan untuk pencucian kimia.Bagian yang dilalui adalah ketahanan terhadap asam dan basa.
Prosesnya adalah sebagai berikut:
tangki pembersih──→pompa pembersih──→filter pembersih──→perangkat osmosis balik
↑ ↓
└───────────────────────────┘
2-2-3、 Bagian kontrol
Sistem ini mengadopsi kontrol terpusat (otomatis dan manual) dan layar imitasi kontrol proses sehingga menjadikan status pengoperasian bersih dan jelas.Semua tangki air dikendalikan dengan pompa listrik.
(1) Pompa booster air baku, saklar pompa dosis dan pengontrol indeks;saklar pompa bertekanan tinggi dan pengontrol proteksi tegangan rendah
(2) Perangkat reverse osmosis secara otomatis membersihkan dengan tekanan rendah dan volume besar.
(3) Tampilan online konduktivitas air masuk osmosis balik dan konduktivitas air limbah
Bagian 2: Sistem mesin blow moulding botol PET
1.1Tiga Penggerak Motor Servo, menjadikan sistem penggerak mesin sepenuhnya listrik.
A.Servo menggerakkan Sistem Transfer Preform;
B.Servo menggerakkan Sistem Penjepit Cetakan;
C.Servo menggerakkan Sistem Peregangan.
1.2 Sistem Kontrol Gerakan XINJIE
Sistem Servo PLC Xinjie sebagai otak mesin.Sistem PTO (Modul Pemosisian Servo Pulsa/Kereta/Keluaran) bekerja pada penentuan posisi kecepatan tinggi, dengan kecepatan lebih tinggi, kekebalan kebisingan lebih tinggi, dan penentuan posisi tepat.
1.3 Cetakan Diperbaiki dengan Desain Laci
Dorong cetakan, perbaiki sekrup pemosisian.Pekerjaan pergantian cetakan dapat dengan mudah dilakukan dalam waktu setengah jam.
1.4 Lampu Inframerah efisien tinggi, Desain Suhu Konstan Oven.
a.Lampu Inframerah frekuensi tinggi paling canggih, meningkatkan efisiensi pemanasan 30%－50%.
B.Setiap lapisan lampu dikontrol secara terpisah, dengan asisten penggaris pada mesin.
C.Sistem kontrol suhu yang cerdas.
Umpan balik detektor suhu ke PLC secara otomatis, PLC membuat penilaian akurat dan kemudian mengontrol sirkulasi udara dalam oven.Hal ini menyebabkan suhu dalam Oven konstan, bebas dari fluktuasi tegangan dan suhu sekitar.Ia bekerja ketika perbedaan suhu lingkungan yang besar (-28~45 ℃).
D.Sistem rotasi mandiri preform, memastikan setiap sisi setiap preform dipanaskan secara merata, yang menjamin kualitas botol yang ditiup.
e.Pendinginan Leher di Oven.
Leher Preform didinginkan dengan mendaur ulang air, yang menghindari deformasi leher.
Sistem konveyor udara
Profil konveyor udara
Konveyor udara merupakan jembatan antara mesin peniup botol PET dan mesin pengisian 3 in 1.Konveyor udara ditopang oleh lengan di tanah;peniup udara dipasang pada konveyor udara.Setiap saluran masuk konveyor udara memiliki filter udara untuk mencegah masuknya debu.Dua set saklar fotolistrik dipasang di saluran masuk botol konveyor udara, yang dapat mengatur kecepatan mesin pengisian: "memperlambat", "berhenti", "mempercepat", dan "mulai".Botol dipindahkan ke mesin 3 in 1 melalui angin.
Karakter utama
Kecuali lengan penyangga dll yang terbuat dari bahan plastik atau nilon, bagian lainnya terbuat dari SUS AISI304.
Blower udara dilengkapi dengan filter udara untuk mencegah debu masuk ke dalam botol.
Ada sambungan yang dapat disesuaikan yang dipasang di konveyor udara.Tidak perlu menyesuaikan ketinggian pengurai dan konveyor udara untuk memenuhi permintaan botol yang berbeda, cukup sesuaikan ketinggian saluran masuk botol.
Ada perangkat bening botol blok yang digerakkan oleh silinder.Ketika botol tersumbat di saluran masuk, botol akan otomatis dibersihkan.
Ada saklar fotolistrik yang dipasang di saluran masuk botol, ketika botol terdeteksi, pengurai berhenti.Ketika botol meninggalkan saklar, pengurai dijalankan kembali.
Parameter teknis utama:
1) Model Kipas: tipe F-9
2) Daya Kipas: 2.2KW／set
Bagian 3: Pengisian, pelabelan, pencetakan, sistem pengepakan air kemasan PET
1. Mesin pengisian air XGF 18-18-6 (tipe 3-in-1)
Fitur utama:
(1) Peralatan ini dilengkapi dengan konstruksi kompak, sistem terkontrol sempurna, pengoperasian mudah, dan tingkat otomatis tinggi.
(2) Hanya perlu mengganti roda penutup spiral dan papan lengkung bergaya bintang untuk mengganti botol yang berbeda,
(3) Suku cadang yang disambung dengan bahan terbuat dari baja tahan karat, sudut mati tanpa proses, mudah dibersihkan.
(4) Ini mengadopsi katup pengisian berkecepatan tinggi, tingkat cairan akurat dan kerusakan non-cair, untuk memastikan pengisian seni industri.
(5) Tutup penyegel mengadopsi perangkat torsi gaya magnet, untuk memastikan kualitas penyegelan, dan tidak merusak tutupnya.
(6) Ini mengadopsi sistem penutup pengaturan efisiensi tinggi, yang merupakan karakteristik dengan kontrol diri dan perangkat keselamatan yang lengkap.
(7) Dilengkapi dengan perangkat pelindung beban berlebih yang sempurna, yang dapat melindungi peralatan dan operator secara efektif.
(8) Sistem pengendalian dilengkapi dengan kontrol kecepatan produksi, deteksi tutup yang hilang, berhenti otomatis ketika botol macet, produksi diperhitungkan.
(9) Komponen listrik dan pneumatik utama diimpor dari merek terkenal dunia.
(10) Mesin ini mengadopsi kontrol layar sentuh tingkat lanjut;operasi dialog mesin manusia bisa diterapkan.
XGF 32-32-10 sebagai referensi anda
2. Tutup elevator dan tutup alat sterilisasi
Perkenalan
Terdapat saklar detektor pada penyortir tutup, bila tutup tidak cukup, bila detektor pada penyortir tutup mendapat sinyal tutup kurang, elevator tutup mulai.Tutup di dalam tangki jatuh ke udara melalui fungsi motor getaran dan kemudian melewati konveyor udara dari tutup tersebut ke penyortir tutup.Itu dapat mengubah ukuran saluran masuk tangki dengan papan flash;ini dapat mengatur kecepatan jatuhnya tutup.
Parameter teknik
(1) Model: SG- SG—Ⅱ
(2) Motor kipas：380V,0,55KW
(3) Motor getaran：380V,60W
(4) Dimensi keseluruhan: 1200×700×1290(P×L×T)
3. Pengering botol
Perkenalan
Gunakan blower bertekanan tinggi, keluarkan udara dari celah kecil, untuk meniupkan air ke badan botol.Celahnya dibuat miring, yang bisa membuat seluruh tubuh menyentuh udara.Ini terdiri dari blower bertekanan tinggi, pipa sembur, rangka, perangkat kontrol, tangki lonjakan, dll.
Parameter Teknis
Dimensi:500mm*500mm*800mm
Pompa Udara Pusaran：5,5kw
4. Mesin pelabelan Lengan Otomatis
Pengenalan singkat peralatan
1. Mesin selongsong label SPC-150D:
Untuk memenuhi kebutuhan pasar dalam dan luar negeri, perusahaan kami telah meneliti dan mengembangkan mekanisme kepala ganda untuk memenuhi persyaratan label pengecoran untuk mulut botol dan badan botol.
● Keuntungan: mesin dapat digunakan dengan dua cara.Ini tidak hanya mengurangi mesin label yang menjebak, tetapi juga menghemat biaya bagi pelanggan
● Mengurangi panjang jalur pengangkutan atau menghindari transportasi sekunder, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan luas lantai peralatan;
● Mengurangi hambatan dalam proses dan meningkatkan kualitas produk.
● Transmisi tersinkronisasi, setiap penggantian sabuk transmisi akan selesai dengan cepat. Dibandingkan dengan jenis multilayer tradisional yang penggantian dan perawatannya memerlukan waktu lebih dari enam jam, perawatannya mudah dan perawatannya sederhana, sehingga tidak mempengaruhi produksi.
● Desain bidang kepala pemotong unit di Tiongkok yang diterapkan pada wadah ∮30mm—∮130mm. Anda tidak perlu mengubah atau men-debugnya. Ia juga memiliki layar manusia-mesin sentuh ringan yang unik, yang berarti, pencarian otomatis lokasi asli serta keamanan dan kenyamanan yang lebih unggul dibandingkan produk congener lainnya.
● Bidang pengumpan label penyusutan tunggal, tinggi ginjal yang nyaman untuk memperbaiki label; figur otomatis komputer mikro yang menghindari pemberlakuan dan penyesuaian. Anda hanya perlu menekannya dengan ringan, label akan mendeteksi dan menemukan lokasi secara otomatis. Perubahan label cepat dan nyaman, selain itu, tempat pemotongannya benar-benar tepat.
● Peralatan pemberian label: menggerakkan kontrol tarik tersinkronisasi pasokan label, kemampuan pasokan adalah 90 meter per minit, bidang pasokan label volume adalah ∮500mm, diameter dalam tabung kertas akan menjadi 4',8',10'. Konfigurasi pemberian label adalah tegangan stabil yang memungkinkan panjang label yang tepat dan pasokan label yang stabil dan cepat.
● Pilar tengah menerapkan struktur label pemotretan langkah demi langkah dan kecepatannya 150B-200B per menit.
● Kepala pemotong yang dirancang baru menggunakan penggerak motor selangkah demi selangkah dengan kecepatan tinggi, tindakan tepat, pemotongan teratur dan penyusutannya indah. Desain ini bekerja sama dengan struktur lokasi tersinkronisasi label memungkinkan ketepatan lokasi pemotongan dalam 1 mm.
● Banyak tombol berhenti darurat yang memungkinkan penghentian darurat pada posisi yang tepat di sepanjang produksi sehingga menjamin produksi aman.
● Terowongan penyusut angin panas yang dirancang khusus menggunakan mesin sayap bertekanan tinggi yang membuat efek penyusutan menjadi sempurna.Bandingkan dengan terowongan penyusutan tradisional yang tidak dapat mengecilkan botol melengkung, terowongan penyusut angin kepala ini dapat membuat efek penyusutan memuaskan.
2. Terowongan Penyusutan Uap SPC-2000:
Dalam kasus botol bulat yang berbeda dan tidak beraturan, botol persegi dan botol pipih dll, oven penyusut uap gaya baru mudah untuk disesuaikan dan dirawat. Penyusutannya merata.Distribusi drum uap bertekanan rendah dan cara semburan uap seragam dan dirancang dengan tabung mulus. Nosel dibagi menjadi tiga segmen yang dapat disesuaikan dan tinggi, posisi, dan keluaran uap setiap segmen dapat disesuaikan masing-masing sehingga mendapatkan keuntungan penyusutan sempurna. Seluruh mesin terbuat dari baja tahan karat dengan pelestarian panas, yang tidak hanya menghemat energi, tetapi juga memenuhi standar keamanan internasional. Baki pencairan es baja tahan karat mengumpulkan air kondensasi. Seluruh mesin mengadopsi desain kedap air dengan kenyamanan pengoperasian yang mudah dan perawatan yang rendah.
Berdasarkan konfigurasi asli, tungku penahan lapisan ganda diproduksi untuk memberikan efek pada penghematan energi dan perlindungan lingkungan. Konstruksinya terbuat dari baja tahan karat 304 dan dipoles sebelum pengiriman.
3. Karakteristik Pembangkit Uap SPC-1200:
Air dimasukkan ke dalam rangkaian generator pemanas listrik otomatis melalui pompa pusaran potensial bertekanan tinggi yang terbuat dari tembaga dengan waktu pasokan air yang singkat dan layanan yang tahan lama.Bola mengambang untuk ketinggian cairan dipasang di tangki air untuk mengontrol saluran masuk air secara otomatis.Sistem kerja semuanya dikontrol secara otomatis.Setelah menyambungkan pasokan air dan catu daya selama sekitar 5 menit, ia dapat mengeluarkan uap secara terus menerus dengan efisiensi kerja yang tinggi.
5. Mesin pembungkus menyusut film non-cetak PE otomatis
1. Deskripsi
Mesin pembungkus film otomatis LYBS 6545 dirancang dan diproduksi berdasarkan teknologi terkini, untuk kebutuhan kebutuhan pengemasan produksi minuman, seperti air murni, air mineral, jus, minuman ringan, dll.Ini adalah pembungkus otomatis, dengan terowongan menyusut, dikemas dengan sempurna.
2. Fitur mesin pembungkus film otomatis LYBS 6545
1) Sistem konveyor penyortiran otomatis, yang memiliki tabung baja tahan karat pemisah pemandu dan pelat penyortiran yang membuat botol-botol dalam gulungan standar untuk keperluan pembungkus, untuk memastikan bahwa kelompok botol berukuran 3 x 4, 4 x 6, atau 2 x 6, 4 x 5 pcs botol sebagai tempat keperluan pembungkus.
2) Bagian pemrosesan membran PE otomatis, yang berisi sistem membran PE umpan gulungan atas dan bawah dan dilengkapi dengan sistem sensor infra-merah otomatis untuk memeriksa kelompok botol yang siap untuk dibungkus dan dipotong penyegelan, keseluruhan prosesnya adalah untuk dilakukan secara instan oleh sistem kontrol PLC.
Botol yang dibungkus akan didorong ke dalam konveyor terowongan menyusut dengan sistem pendorong otomatis, yang mendorong botol yang dibungkus ke konveyor terowongan menyusut.
3) Terowongan penyusutan angin panas otomatis, sistem penyusutan adalah bagian mesin yang terpisah yang memiliki unit pengontrol terpisah untuk suhu yang dikontrol oleh sistem pengontrol suhu layar sentuh.
4) Panel kontrol layar sentuh dengan PLC dan sistem kontrol listrik.
6. Sistem Konveyor
Fitur utama:
1. Pengangkutan yang stabil, menggunakan kontrol pengejaran sinkron antara sabuk pengangkut dan mesin, membuat botol dalam kondisi baik dalam pengangkutan: tidak jatuh, tidak tersumbat, tidak macet.Dan platform bantalan dapat diatur sebelum mesin pelabelan, ketika label diganti, mesin pengisi dapat tetap bekerja, tidak perlu berhenti dan menunggu.Produk yang diisi selama periode ini akan disimpan oleh bantalan, ketika penggantian label selesai, mesin pelabelan akan memberi label pada produk yang disimpan dalam kecepatan tinggi, dan kecepatan produksi pulih.
2. Sabuk pengangkut dirancang dengan modul, komponen dapat dipertukarkan dengan mudah, strukturnya kompak, kebisingannya sedikit, perakitan dan perawatannya mudah, memiliki fleksibilitas untuk menggabungkan jenis botol sesuai dengan kapasitas yang berbeda.
3. Desain kontrol kelistrikan canggih dan rasional, kami dapat merancang metode kontrol, memilih komponen kontrol kelistrikan sesuai dengan tata letak klien, untuk meningkatkan stabilitas pengangkutan.
4. Beralih sesuai dengan tata letak sistem pengangkutan atau kebutuhan wajar pelanggan, untuk kenyamanan pengoperasian.
5. Dilengkapi sistem pelumas sabuk
6. Bagian utama semuanya menggunakan SUS304.
7. Papan pinggiran menggunakan teknologi Rexnord AS untuk diproduksi.
Konveyor udara untuk referensi Anda
Konveyor botol untuk referensi Anda
3. Pelayanan Teknis
Instalasi dan komisi
1、Setelah peralatan sampai di bengkel pembeli, pembeli harus meletakkannya pada posisi yang tepat sesuai dengan tata letak bengkel.Penjual akan mengirimkan insinyur berpengalaman untuk pemasangan, komisi, dan pengujian produksi, yang dapat memenuhi kemampuan yang dirancang dalam waktu yang direncanakan, tanggal pemasangan dan komisi adalah selama 15 hari.Penjual harus bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang terkait.
2, pembeli harus memberi tahu penjual tentang waktu debugging terlebih dahulu.Penjual akan mengirimkan satu insinyur ke pabrik pembeli untuk pemasangan dan commissioning serta pelatihan, sebelum kedatangan insinyur, semua kondisi yang diperlukan untuk seluruh operasi lini harus siap.Pembeli harus bertanggung jawab atas kamar dan makan serta tiket pesawat pulang pergi dan biaya visa, serta tunjangan sebesar 300 USD per hari untuk setiap orang setiap hari.
Pelatihan
1、Penjual bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan teknologi kepada pembeli;itemnya meliputi struktur peralatan dan pemeliharaan.Kereta sedang berjalan di bengkel pembeli, dan pembeli akan mengirimkan insinyur yang berkualifikasi untuk memandu dan menetapkan skema pelatihan yang tepat.
2、Melalui pelatihan, insinyur dari penjual dapat memahami keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan terkait, menyesuaikan teknik manufaktur dengan terampil, dan menangani berbagai rintangan tepat waktu.
Kualitas asuransi
1、Perusahaan kami menjamin bahwa semua peralatan baru dan belum pernah digunakan.Mereka mengadopsi desain baru dan terbuat dari bahan yang tepat.Mereka juga sesuai dengan kualitas, spesifikasi dan fungsi kontrak dalam segala hal.
2、Kami menjamin bahwa semua peralatan akan mencapai kualifikasinya setelah 5 hari pemasangan dan penyesuaian yang benar.
3, kami menjamin bahwa dalam masa garansi, kami akan bertanggung jawab atas segala kesalahan, masalah, dan kerusakan yang disebabkan oleh desain, pengerjaan, pembuatan, pemasangan, penyesuaian, dan cacat material.
4、Waktu garansi untuk seluruh mesin adalah dua belas bulan setelah pemeriksaan dan penerimaan seluruh lini.
Selama masa garansi, jika pembeli menemukan kualitas atau spesifikasi mesin tidak sesuai dengan kontrak atau ada kesalahan pada mesin (termasuk potensi kesalahan dan cacat material), pembeli berhak meminta kompensasi dari penjual sesuai undang-undang. laporan survei mesin
5、Kami menjamin Anda untuk fungsi mekanis peralatan, kualitas produk, dan target konsumsi produk.
Masa pemeliharaan
1. Kami menyediakan masa pemeliharaan dua belas bulan setelah pemeriksaan dan penerimaan mesin.Penjual menyediakan suku cadang yang hilang atau rusak yang disebabkan oleh penjual dan menyediakan layanan efektif tepat waktu.Ketika ada yang salah dengan mesin dan setelah mendapat umpan balik dari pelanggan domestik, insinyur harus tiba di pabrik dalam waktu 24 jam dan menyelesaikan masalahnya.
2. Setelah waktu pemeliharaan, kami menyediakan dukungan teknis dan layanan purna jual seumur hidup.
Penerimaan Peralatan
Penjual memberikan garansi peralatan dan laporan deteksi di luar pabrik.
（1）.Standar Penerimaan
Indeks kualitas peralatan sesuai dengan standar nasional atau industri terkait.
1, Kapasitas Jaminan: 6000 botol/jam (berdasarkan 500ml)
2、Efisiensi seluruh lini: >85%
3、Tingkat kelulusan produk jadi: >99,8%
4、Indeks sanitasi produk jadi pengisian memenuhi standar industri jus.
（2）Prosedur Penerimaan
Setelah ditugaskan di pabrik penjual, dan pemeriksaan produk dapat diterima, diperlukan penerimaan awal, jika dapat diterima, hanya setelah kedua belah pihak menandatangani tanda tangan, peralatan dapat dikirim.
1. Setelah dipasang dan ditugaskan di pabrik pembeli dan pemeriksaan dapat diterima, insinyur akan menunjukkan fungsi sistem seluruh lini.itu akan menjadi penerimaan akhir setelah mendapat persetujuan pembeli.
Pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan berlangsung pada waktu yang bersamaan, mulai berlaku setelah kedua belah pihak menandatangani tanda tangan.
Waktu instalasi dan komisi
1, Waktu proses peralatan: 60 hari kerja; (dengan alasan menerima sampel deposit, botol dan tutup)
2、Waktu instalasi dan komisi: 15 hari
Pengemasan dan Transportasi
1. Gaya Kemasan
Karton pengepakan adalah kemasan baru, padat dan eksklusif yang sepenuhnya sesuai dengan standar kekebalan Tiongkok, cocok untuk transportasi jarak jauh melalui laut dan darat serta pengangkatan integral, tahan lembab, anti karat, anti guncangan, anti penanganan kasar dalam perjalanan .
2. Gaya pengiriman: melalui laut
Waktu posting: 30 November 2022